设为首页 | 加入收藏 | 联系我们 | 后台管理
Language      
  • 简体中文
  • English
首 页 关于龙犇 新闻动态 产品展厅 设备展示 信息反馈 人力资源 联系我们
 
新闻动态
公司新闻
行业动态

联系我们
电话:0519-86558118 86558168
传真:0519-86566022 86356882
手机:13906121108、13961191232
邮箱:longbenyazhu@163.com
      yuanyimin@hotmail.com
地址:常州市武进区牛塘镇工业集中区延政西大道100-7号
 
新闻动态
 
锌合金压铸件“外衣”起泡缺陷问题分析

2012-05-18 23:43:24

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因此对铸件表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。其缺陷的表现特征为:压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。

    锌合金压铸件起泡产生的原因:

    1、孔洞引起:

    主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

    (1)气孔产生原因:

    a.金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。

    b.涂料挥发出来的气体侵入。

    c.合金液含气量过高,凝固时析出。

    当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在铸件中形成的气孔。

    (2)缩孔产生原因:

    a.金属液凝固过程中,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。

    b.厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。

    2、晶间腐蚀引起:锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。

    3、裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

    (1)水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中,先进入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体,在铸件表面对接处形成叠纹,出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。

    (2)热裂纹:

    a.当铸件厚薄不均,凝固过程产生应力;

    b.过早顶出,金属强度不够;

    c.顶出时受力不均;

    d.过高的模温使晶粒粗大;

    e.有害杂质存在。

    以上因素都有可能产生裂纹。当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烘烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层形成起泡。

 
版权所有 © 常州市武进龙犇金属压铸有限公司   后台登陆 苏公网安备 32041202001758号
电话:0519-86558118 86558168 传真:0519-86566022 86356882 地址:常州市武进区牛塘镇工业集中区延政西大道100-7号
我公司主要生产产品:汽车电机、起动机铝合金端盖、电动工具、园林工具、仪器、仪表外 壳、减速齿轮箱体、阀体外壳、灯具外壳等1000余种铝、锌合金配件